Картон и его разновидность – гофрокартон – один из популярных упаковочных материалов. Кроме невысокой стоимости, этот тип упаковки отличает легкость и прочность. Ассортимент картонных упаковок довольно большой: купить его на рынке предлагают в большом ассортименте: разных форм и размеров, без изображений и с нанесением текстовой и/или графической информации. Не случайно на рынке производства упаковочной продукции изделия из картона занимают более 50% всего объема продаж.

В Иваново производством картонной продукции занимается несколько компаний. Высококлассную упаковку по невысокой цене можно заказать, к примеру, в компании «Август». Она обеспечивает поставки экологичной, прочной продукции любой конструкции.

Оборудование для изготовления картонных изделий

Для изготовления картона цех оборудуется специализированной производственной линией, куда обычно включены:

• клеенаносящие станки;
• прессы для высечения материала;
• размоточные станки;
• пульсационные мельницы;
• турбосепараторы;
• гидроразбиватели и не только.

Часть техники принимает участие в подготовке целлюлозной массы, часть – в непосредственном изготовлении картона.

Картонные контейнеры и короба производят на соответствующем оборудовании, которое подбирается с учетом размеров и формы изготавливаемой продукции. К примеру, на фальцевально-склеивающих линиях выполняется производство классических прямоугольных коробов. А специфические станки для проклейки тары и ее формования подбираются для производства упаковочных материалов нестандартных форм.

Сырье, используемое в производстве картонных упаковок

В изготовлении картонных и бумажных упаковочных материалов применяются:

• натуральная целлюлоза;
• минеральные наполнители;
• волокна синтетического происхождения;
• клеевые составы;
• красящие материалы.

Классический гофрокартон изготавливается из вторсырья и древесного волокна. В его составе может присутствовать макулатура (в количестве до 15% от общей древесно-бумажной массы). В целях улучшения цвета и повышения прочности подобной упаковки применяется специальная беленая целлюлоза, покрывающая заготовки.

Специфика изготовления картона

В производственном процессе применяется смесь макулатуры и целлюлозы. Этот материал предварительно распускается и проходит дополнительную очистку от крупных частиц. Впоследствии выполняется дороспуск очищенной массы и его окончательная еще более тщательная очистка. Подготовленный материал посещается в композиционный бассейн, где в его состав вводятся глинозем, крахмал, а также канифольный клей.

На автоматизированной линии смешанный состав проходит процедуры просушки и полного обезвоживания, впоследствии – прессуется. Это позволяет сформировать картонный лист, передаваемый на валы для последующей раскатки и разглаживания. После этого листы нарезаются по заданным размерам.

Особенности изготовления гофрокартона

В процессе производства используются уже подготовленный картон и бумага. Их предварительно кондиционируют на протяжении суток. Готовый материал закрепляется на размоточном станке, разогревается и увлажняется (обеспечивается высокие характеристики адгезии поверхности для впитывания клеевых составов).

После этого бумага передается на гофрировальный пресс, сжимается под воздействием температуры до 180 C – это позволяет создать тот самый «волнистый слой» будущей упаковки. После этого слои обычного картона и гофрированной бумаги послойно склеиваются друг с другом. Получается упаковочный материал, который может иметь 1-2 гофрированных слоя и более.

Готовый материал после склеивания просушивается при помощи пара или электрических сушильных ламп и охлаждается до нормальной температуры. Процессы обеспечивают материалу обретение дополнительных прочностных характеристик.

Процесс изготовления картонной упаковки

1. Печать. Этот этап подготовки необходим для нанесения современными методами печати (офсет, трафарет, флексография и пр.) изображений и надписей, придающей упаковке оригинальный вид.
2. Отделка. На данном этапе упаковке обеспечивается аккуратный внешний вид. В зависимости от требований к готовой коробке можно использовать технологии припрессовки пленки к картону или ламинирования, лакирования для повышения показателей ее устойчивости к износу.
3. Штанцевание. Этап предусматривает формирование будущей конструкции короба. На специальных станках высекается его контур. После выполняется биговка линий, по которым картон будет сгибаться. Далее в местах склейки наносится рицовка и перфорация.
4. Сборка. Этот этап предусматривает склейку готового изделия для фиксации заданной ему ранее формы. Это может быть склеивание или использование особых вариантов соединений упаковочного материала.

Ключевые преимущества картонной упаковки

Именно этот материал довольно часто используют предприниматели и производители различных товаров. Обусловлен выбор большим количеством преимущества упаковки из картона:

• абсолютная экологичность используемого материала;
• возможность хранения упаковки в сложенном виде (что существенно уменьшает его габариты);
• возможность заказать материал любых размеров и форм (современное оборудование легко перенастраивается и позволяет создавать тару любой конфигурации);
• длительный срок хранения коробов: возможность соблюдать нормы хранения продукции в течение долгого времени, не опасаясь за повреждение тары;
• нанесение рекламных материалов: изображений, логотипов, слоганов на поверхность из картона.

Сегодня картонные коробки с разными характеристиками применяются практически повсеместно. Их используют не только производители различных товаров (упаковка широко распространена среди фирм, выпускающих пищевую продукцию, мебель, бытовую технику и даже одежду), но и многие транспортные компании, желающие гарантировать клиентам безопасность доставки, упаковочный сервис.